Alle Artikel von yanghm

About the processing of super thin 115mm cutting di

About the processing of super thin 115mm cutting disc?
The super thin 115 cutting disc is an excellent one in the ultra-thin grinding wheel. It is very strong and sharp, can adapt to various cutting operations, and is resistant to corrosion and is one of the most commonly used cutting materials. So about cutting How much do you know about the processing of the film? Today, I will summarize the processing problems of the super thin 115mm cutting disc to help you better understand the cutting piece.
A. Cutting sheet processing range
1. Suitable for the cutting of terrazzo marble.
2. Cutting of cement pavement, hard refractory materials, and non-metallic materials.
3. Slotted pieces to the road, bridge, channeling of the river.
4. The road engraved on the pavement, the bridge deck.
B. Cutting sheet classification
1. Continuous edge saw blade: continuous sawtooth diamond cutting piece, generally made by sintering method, commonly used the bronze binder as the base carcass material, water must be added during cutting to ensure the cutting effect, and the type of slit is cut by the laser.
2. Blade-type cutting piece: the sawtooth is broken, the cutting speed is fast, suitable for dry and wet cutting methods.
3. Turbine type cutting piece: Combining the advantages of the first two parts, the sawtooth continuously presents a turbine-like uniform convex and concave, which improves the cutting speed and increases the service life.

What are the grinding characteristics of 115 gold

What are the grinding characteristics of 115 golden star cutting disc?
What are the grinding characteristics of 115 golden star cutting disc? Let me summarize it below.
1. The cutting depth of the cutting wheel is generally determined by the user according to the cutting part. Most of the cutting is made by the slow-feed grinding process, and the depth is cut once. In this way
The cutting wheel is thin and the cutting conditions are poor (mostly 3 faces contact the workpiece), making it difficult to dissipate heat, so it is necessary to increase (flow, pressure) cooling of the cutting zone.
2. The surface quality and cutting performance of the workpiece are mainly related to the abrasive grain size of the ultra-thin cutting wheel. The finer the particle size, the better the surface finish. Simultaneous work
Factors such as material, hardness, cutting amount, machine tool conditions, processing requirements, etc. are also relevant.
3. When the cutting wheel is used at the user’s place just after the machine is used, it is recommended to increase the cutting speed or reduce the feed rate;
When there is a gap or a break after the interval, it is recommended to use a proper size of oil stone to sharpen the surface of the grinding wheel to adjust its sharpness.
4. The cutting wheel has been shaped and edged before leaving the factory, and can be used directly by the user. If the user needs further shaping, it is recommended to use green silicon carbide or white just.
Jade stone, the size of the cutting wheel is 1-2 in size; if the user needs to further edge or use a section of the blade, it is recommended to use green silicon carbide or white corundum.
Whetstone, the size of the cutting wheel is fine 1-2 numbers or the same number.
5. The cutting amount is generally related to the material to be processed, hardness, precision, processing requirements, etc. It is recommended to use it under the original conditions of the user when it is used for the first time.
Change the amount of cutting easily.
6. User conditions are also the main factors affecting the cutting performance, especially the spindle axial movement of the machine tool, radial runout, parallelism of the flange, dynamic balance
Degrees and the like directly affect the cutting accuracy of the cutting wheel.

Instalace a uvedení do provozu Mini Kukuřičný mlátič / Kukuřičný stroj na prodej

Někteří uživatelé nebudou instalovat zařízení po zakoupení kukuřice poprvé. Dnes, Mini kukuřice mlácení / kukuřice Sheller stroj pro prodej výrobci jsou k dispozici pro vás představit.
Instalace a uvedení do provozu kukuřičného mlýnku
Za prvé, umístění kukuřice thresher
Ve vzdálenosti 4 až 8 metrů od ucha kukuřice vyberte plochý, tvrdý podklad a kukuřičný mlýn umístěte ve směru násypky krmného dopravníku. Poté, co je stroj stabilně umístěn, jsou čtyři struny náhodného připevnění vloženy do čtyř rohů základního železa rámu.
Za druhé, instalace stroje a přenosového pásu.
TY-4.5 kukuřičný mlýn může být použit s motorem o výkonu 7 kW nebo s dieselovým motorem 8 až 10 hp. Hřídel bubnu mlýnku kukuřice se otáčí proti směru hodinových ručiček a rychlost otáčení je 750 ~ 850 ot / min. Proto by rychlost řízení a otáčení jemného stroje měla být stejná jako rychlost mláticího stroje. Vzdálenost mezi výkonovým hřídelem stroje a mlátičkou nesmí překročit 5 metrů. Volný pás otevřeného převodového pásu by měl být nahoře a střed obou kladek by měl být ve svislé rovině. V opačném případě se pás sklouzne a pás bude odkryt. Měla by být vhodná těsnost pásu. Po nastavení pásu by měl být nainstalován bezpečnostní kryt. Po správném nainstalování stroje se klínové železo také používá k pevnému upevnění stroje.
Za třetí, použití a výměna mláticího bubnu.
Když je hřeb sudu uzemněn na 1/2 nebo více, výkon mlátění je snížen a válec může být instalován reverzibilně. Po druhém opotřebení je nutné nový výrobek vyměnit.
4. Zkušební provoz TY-4.5 kukuřičného thresheru
Před zapnutím stroje několikrát otočte válečkem, abyste zkontrolovali, zda v mláticí sestavě nejsou žádné zbytky nářadí, cihly a jiné nečistoty, nebo zda má stroj škrábance. Pak použijte stroj 3 až 5 minut, poslouchejte zvuk mlátičky, zkontrolujte, zda jsou komponenty volné a zda jsou ložiska horká. Po potvrzení, že jsou všechny normální, je dejte do formálního provozu.

Vysoce výkonný mlátič kukuřice / Kukuřičný stroj Specifický provoz stroje

Někteří uživatelé nejsou obeznámeni s provozem zařízení po zakoupení kukuřičného mlýnku na kukuřici. Aike dnes představí specifické provozní problémy stroje High-Performance Mini Corn Threshing / Maize Sheller Machine.
Specifické operace specifických operací na loupání kukuřice: \ t
1. Nejprve umístěte stroj na rovné a pevné místo a stroj musí být rovný a rovný.
2. Zkontrolujte utažení šroubů v každé části. Pokud je volný, musí být dotažen.
3. Zkontrolujte spotřební díly. Pokud je poškozen, musí být vyměněn podle specifikací specifikovaných výrobcem a stroj nesmí pracovat.
4. Zkontrolujte, zda je vedení obvodu bezpečné. Je zakázáno pracovat za podmínek úniku.
5. Napájecí hák. Velikost napájení musí odpovídat stroji a neměla by být používána podle přání.
6. Nastavte pás. Měla by být vhodná těsnost pásu. Pokud se uvolněný pás snadno sklouzne, rychlost otáčení bude nedostatečná, což bude mít vliv na jeho použití a dokonce i na zablokování stroje. Pokud je motor příliš těsný, bude motor přetížen a ložisko bude spáleno a životnost bude ovlivněna. Přepněte řemenice ručně, abyste se ujistili, že hnací soupravy jsou v normálním stavu. Proveďte stroj a zkontrolujte, zda je směr otáčení správný. Spusťte provoz po dobu 5 ~ 10 min. Nesmí docházet k abnormálním vibracím a hluku. Po potvrzení, že je vše v pořádku, se pokuste jej nejprve odstranit. Upravte kvalitu podle kvality mlátění a zadejte uspokojivý efekt. Normální operace.

Jak zlepšit efektivitu vynikající kvality arašídové mlátičky / mletého arašídového stroje

Vznik vynikající kvality arašídové thresher / arašídové mlácení stroj zvýšil účinnost zemědělské produkce, a mnoho arašídů-pěstování oblastí začaly sbírat arašídy. Šetří spoustu nákladů a také zvyšuje výhody arašídového mlácení. Stále však existuje mnoho zemědělců, kteří nemohou správně používat arašídové mlátičky, což ovlivňuje jejich efektivitu práce. Pak se podívejte na to, jak může arašídový thresher zlepšit efektivitu operace, věřím, že vám to může pomoci.
Za prvé, když pracuje arašídový mlátič, měl by být prováděn podle procesního toku. Nepracujte v rozporu s předpisy, abyste se vyhnuli možným bezpečnostním rizikům.
Když jsou arašídy krmeny, musí být arašídy nejprve naplněny do krmného přístavu a krmení by mělo být jednotné. Během provozu je přísně zakázáno vkládat do stroje tvrdé předměty, jako jsou kameny, dřevěné kostky a kovové předměty, aby nedošlo k poškození stroje a osobním nehodám; je-li mezera mezi zubem a dnem sítka velká, bude snadno zvednutelná. Když arašídové ovoce obsahuje velké množství nečistot a arašídové ovoce je odsáváno, nasávací port by měl být správně nastaven. Když se sundance vysají, je sací otvor zvednut.
Když je buben ucpaný, je třeba zkontrolovat množství krmiva, vlhkost arašídů, těsnost trojúhelníku motoru, napájecí napětí atd .; mezera mezi odvazováním a dnem sítka by měla být nastavena, pokud není sběrač arašídů čistý.
Pokud během provozu uslyšíte abnormální zvuky nebo zjistíte závady, musíte zastavit inspekci, okamžitě odstranit závadu a přísně zakázat stroji provozovat nemocný provoz; je přísně zakázáno pracovat se sběračem ovoce.
Vědět, jak arašídové thresher může zlepšit efektivitu práce, zařízení mohou být použity lépe.

Zavedení výroby válcované oceli válcované za studena

Ocelové svitky válcované za studena jsou nepostradatelným produktem pro mnoho průmyslových odvětví a mnoho uživatelů se dívá na cenu výrobků, když je kupují. Pak můžete pochopit dopad výroby ocelových svitků válcovaných za studena. dovolte mi, abych vás dnes představil.
Ocelová cívka je plochý ocelový materiál, který se nalije roztavenou ocelí a lisuje a chladí. Ocelový plech je plochý a obdélníkový a může být přímo válcován nebo řezán ze širokého ocelového pásu. Ocelová deska se dělí podle tloušťky,
Tenká ocelová deska <4 mm, tlustá ocelová deska 4 ~ 60 mm, extra tlustá ocelová deska 60 ~ 115 mm. Ocelový plech je rozdělen na válcování za tepla a válcování za studena. Válcování za studena je za tepla válcovaný svitek jako surovina a je válcován při normální teplotě pod teplotou rekrystalizace. Ocelový plech válcovaný za studena je ocelový plech vyrobený válcováním za studena a označuje se jako studená deska. Tloušťka plechu válcovaného za studena je obvykle mezi 0,1 a 8,0 mm. Tloušťka ocelového plechu válcovaného za studena vyráběného většinou továren je 4,5 mm nebo méně. Tloušťka a šířka plechu válcovaného za studena se stanoví podle kapacity zařízení a poptávky na trhu každého závodu. Valcování za studena je ocelový plech, který je dále válcován na cílovou tloušťku při teplotě místnosti pod teplotou rekrystalizace. Ve srovnání s ocelovými plechy válcovanými za tepla jsou ocelové plechy válcované za studena silnější a mají hladký a krásný povrch.

Nízké náklady na PPGI předlakované galvanizované oceli hlavní použití

Low-cost PPGI předpřipravené pozinkované ocelové cívky je nyní široce používán v každodenním životě, tak jak moc víte o jeho použití? Přijdu k vám dnes, abych vám podrobně představil hlavní účel výrobku.
PPGI malované pozinkované ocelové cívky výrobky se používají hlavně ve stavebnictví, zemědělských zvířat, železniční cesty, silnoproudé komunikace, automobilové motory, průmyslové chlazení a další průmyslová odvětví, a jsou široce používány. V posledních deseti letech, Shandong HENGZE New Material Co, Ltd se držet konceptu “profesionální, efektivní a upřímný”, neustále se učí a zkoumá, a postupovat s dobou. Nové materiály Hengze se nyní staly jedním z dodavatelů se silnými profesionálními schopnostmi v oboru.
Rozumí se, že domácí trh s výrobky ze zinku, hliníku a hořčíku byl monopolizován společnostmi jako Nippon Steel a Posco. V rané fázi výzkumu a vývoje se čínští odborníci na vědu a techniku ​​zaměřili na špičkovou technologii tohoto výrobku a zpochybnili formulaci s vysokým obsahem hliníku a vysokým obsahem hořčíku. Po třech letech neustálého úsilí konečně zrealizovala první průmyslovou výrobu v Číně a vytvořila produkt zink-hliník-hořčíková slitina s nezávislými právy duševního vlastnictví a výrobní technologií. Kvalitní servis je také produktivita.
Malované pozinkované ocelové svitky se používají v různých oblastech, jako je fotovoltaický průmysl s nízkou energií, výroba zařízení, výroba domácích spotřebičů, vysokorychlostní železnice, velkoplošná rozvodna a výroba automobilů. Aplikace povlaku zink-hliník-hořčík má široké vyhlídky a barevně potažená deska vyrobená potaženým substrátem je široce používána. Barevně potažená deska vyrobená tradičním čistě pozinkovaným substrátem má delší životnost a je vhodnější pro aplikaci automobilového plechu z hlediska odolnosti proti korozi, bodové svařitelnosti, barevnosti a tvarovatelnosti a může snížit lepivost mezi různými povrchy. materiálů. Problém s galvanickou korozí, který je v té době snadný.

Jakými způsoby lze rozšířit multifunkční kukuřici, čirok, sóju, mlýn na zrno / Sheller?

Thresher má mnoho výhod oproti tradičním metodám mlátění, zejména při pracovní rychlosti. Co tedy může prodloužit životnost multifunkčního kukuřice, čiroku, sóji, mlýnku na zrno / Sheller? Podívejme se na to společně a doufáme, že každému pomůžeme.
1. Doplňte mazivo do systému arašídových škrticích systémů včas, což může účinně snížit stupeň opotřebení stroje.
2. Ovládejte arašídový mlátič podle návodu k použití. Neprovozujte zařízení, aby nedošlo k poškození součástí.
3. Pravidelně kontrolujte různé součásti arašídové mlátičky a vyměňte části, které jsou přirozeně opotřebované v arašídovém mlátiči, aby bylo možné včas odstranit různá bezpečnostní rizika stroje.
Pokud jsou tyto body používány během používání, životnost arašídového škrabáku může být účinně prodloužena.

Klasifikace a charakteristika pozinkované ocelové cívky

Pozinkovaná ocelová cívka je tenká ocelová deska, ve které je tenká ocelová deska ponořena do roztavené zinkové lázně, aby přilnula vrstvu zinku k povrchu. Pozinkované cívky lze rozdělit na žárově pozinkované svitky a za studena válcované žárově pozinkované cívky, které se používají hlavně ve stavebnictví, domácích spotřebičích, automobilech, kontejnerech, dopravě a domácím průmyslu. Zejména v konstrukci ocelových konstrukcí, v automobilovém průmyslu, v ocelářském průmyslu a dalších průmyslových odvětvích. Jaké jsou tedy klasifikace a použití žárově zinkované ocelové cívky?
Jejich vlastnosti jsou především: vysoká odolnost proti korozi, dobrá kvalita povrchu, dobré zpracování, ekonomické a praktické. Norma výrobku: Provádění podnikových norem / národních norem.
Klasifikace a použití
Podle výrobních a zpracovatelských metod lze rozdělit do následujících kategorií:
1 ocelový plech zinkovaný ponorem. Ocelový plech je ponořen do roztavené zinkové lázně, aby přilnul k pozinkovanému ocelovému plechu k povrchu. V současné době se vyrábí hlavně kontinuálním procesem pozinkování, to znamená, že vinutá ocelová deska se kontinuálně ponoří do pokovovací nádrže, ve které se taví zinek za vzniku pozinkovaného ocelového plechu;
2 legovaný pozinkovaný ocelový plech. Tento ocelový plech se také vyrábí ponořením za tepla, ale bezprostředně po jeho vybití se zahřeje na asi 500 ° C za vzniku slitinového povlaku zinku a železa. Tento pozinkovaný plech má dobrou přilnavost a svařitelnost povlaku;
3 pozinkovaný ocelový plech. Výroba takového pozinkovaného ocelového plechu galvanickým pokovováním má dobrou zpracovatelnost. Povlak je však tenčí a odolnost proti korozi není tak dobrá jako u žárově zinkovaného plechu;
4 jednostranná pokovení a oboustranná pozinkovaná ocel. Jednostranná pozinkovaná ocel, tj. Výrobek, který je pouze pozinkovaný na jedné straně. Má lepší přizpůsobivost než oboustranný pozinkovaný plech při svařování, lakování, antikorozní úpravě a zpracování. Za účelem překonání nedostatků nepotaženého zinku na jedné straně je na druhé straně pozinkovaný plech potažený tenkou vrstvou zinku, tj. Oboustranným pozinkovaným plechem;
5 slitiny, kompozitní pozinkovaný ocelový plech. Je vyroben ze zinku a jiných kovů, jako je olovo, slitina zinku nebo dokonce kompozitní pokovená ocel. Tato ocelová deska má výbornou odolnost proti korozi a dobré vlastnosti povlaku.

galvanized steel coil factory price

Vysoce účinná elektrická nebo dieselová motorová rýže a pšeničná kukuřice Thresher musí být odladěny

Vysoce účinná elektrická nebo dieselová motorová rýže a pšeničná kukuřice Thresher je druh zemědělského sklízecího stroje, který může pomoci zemědělcům dokončit práci na sklizni efektivněji a rychleji. V současné době, rýže a pšenice kukuřice mlátičky získali uznání mnoha uživatelů prostřednictvím svého vlastního úsilí a síly, a jsou široce používány v různých oblastech, zejména v některých rýže a pěstování pšenice oblastech. I když rýže a pšenice thresher řešit problém rýže-mlátit pšenice, problém, že uživatelé musí čelit po nákupu thresher je, jak nainstalovat a ladit thresher. Pouze po instalaci a uvedení do provozu může být drtič provozován normálně. Následující je jednoduché vysvětlení pro instalaci a ladění zařízení.
1. Mlátka z rýže a pšenice byla před odchodem z továrny nainstalována a laděna, ale po zakoupení stroje je nutné nějaké ladění. Pokud se jedná o normální provoz, lze dosáhnout efektivity práce. Ty mohou být testovány velmi jednoduše, pokud je normální provoz podle potřeby.
2. K pochopení pracovního principu mlátění rýže a pšenice to lze provést velmi jednoduše při ladění zařízení. Kromě toho musíme věnovat pozornost různým typům arašídových vychystávacích strojů, pracovní princip není stejný, musí být odlišen proces ladění.
Teprve poté, co byla rýže po instalaci a uvedení do provozu mlátena, může být použita s jistotou, aby bylo dosaženo výhod vysoké rychlosti odstraňování, nízké rychlosti zlomení, čisté a vysoké účinnosti práce.